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鋼絲繩壓套機的操作流程

  
使用前,從空氣濾清器注入液壓油,(國產30號或40號液壓油或油溫為50℃時,運動粘度為27-43m3/s的其它液壓油),所注液壓油用過濾機過濾,過濾精度小于或等于15um油面達到液位計中線。
  壓力表的上限調定32Mpa,下限指針調到零位。
  壓力表調整完備,接通電源,試開電源開關,觀察電機轉向是否正確,確保無誤后,使泵在空載下運行5分鐘。然后踩下腳踏開關(左),行程完畢,壓力開始增高,應能達到32Mpa,如果壓力偏低,可調節溢流閥調節螺母,順時針旋轉系統壓力升高,反之降低,當系統壓力達到額定工作壓力32Mpa時,鎖緊固螺母,觀察泵站運行是否正常,各接頭是否漏油,控制開關是否靈活可靠,如發現問題及時解決。請注意:溢流在出廠前已經調好,用戶切意隨意調整。如泵站運行中發現有較大的噪音,是因運行初期液壓系統中存在大量的空氣所致,可使活塞在上下兩極間反復運行多次,以便將空氣排出,空氣排出后,噪音會降低。
  壓制前根據不同的壓制繩徑,選用相應的固結管、模具、壓力,用固結管套住鋼絲繩,鋼繩端部必須露出接頭0.5-1.0d,在模具模腔上涂上潤滑液,以便起模。
   參照附表或控制面板上的對照表,把電接點壓力表的上限指針調到相應壓力值,把穿繩套的固結管立放在模腔內,踏住腳踏開關(左),活塞上行,進行壓制,壓力達到調定壓力后(上、下模已合閉),電接點壓力表上限觸點接通,電磁換向閥復位,壓制停止,踏住腳踏開關(右),活塞下行,繩套壓制完畢,清除飛邊。
  壓制過程中,應特別注意:
  1、模具上下對齊,嚴禁錯位,如果上下模腔錯位,壓制出的索扣將成為圖示情況,這樣固接管壁厚不均,產生應力集中,在吊索破斷拉力實驗時從固接管薄壁處斷裂。
  2、在壓制過程中,固接管放置一定要正確,固接管在模腔內要立放,不許斜放或平放。
  3、根據鋼絲繩的直徑,選擇相應的模具、固接管。

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    該套工具適合對尺寸較小的軸承進行安裝或者拆卸。高質量的安裝和拆卸工具可以用來對镋孔直徑在10-35 mm的軸承進行安裝,以及從軸、軸承座上拆卸同樣尺寸的深溝球軸承。
  • 2010-11-26 21:32:37 回復該留言

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